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作者：紅星機器 發(fā)布時間：2013-07-22 00:00:00 更新時間：2018-09-17 00:00:00
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球磨機粉碎物料是靠研磨介質(zhì)實現(xiàn)的，通過傳動機構(gòu)將機械能傳遞給研磨介質(zhì)，通過介質(zhì)間產(chǎn)生的各種機械力對物料進(jìn)行粉碎。因此，研磨介質(zhì)的理化指標(biāo)以及應(yīng)用工藝將直接影響介質(zhì)磨機的使用效果，是決定超細(xì)粉磨工藝是否成功的關(guān)鍵。下文將詳細(xì)分析研磨介質(zhì)對球磨機研磨效果的影響因素。
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1）研磨介質(zhì)的相對密度
研磨介質(zhì)材料不同，相對密度自然會有很大差異?，F(xiàn)在為止，在工業(yè)上常用的研磨介質(zhì)的相對密度在2.2~14g/cm2這樣大的范圍內(nèi)，如何選擇合適相對密度的介質(zhì)，一般認(rèn)為介質(zhì)相對密度選擇與漿料黏度有關(guān)。
2）介質(zhì)尺寸
介質(zhì)尺寸小，介質(zhì)球接觸點多，研磨物料的機會多，一般來說，給料粒度小，產(chǎn)品粒度越細(xì)，介質(zhì)直徑尺寸越小。
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3）介質(zhì)形狀
介質(zhì)形狀主要為：球狀、柱狀和不規(guī)則狀。介質(zhì)接觸類型變化越多，則研磨產(chǎn)品粒度分布越窄。
柱狀研磨介質(zhì)提供的點、線和面的接觸，所產(chǎn)生的產(chǎn)品粒度分布比球形研磨介質(zhì)窄得多，不規(guī)則形狀介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)品粒度分布介于球形和柱形中間。但是，在工業(yè)中，不規(guī)則介質(zhì)趨于受到較大的自身磨損，會引起明顯的污染。實際應(yīng)用較多的是球形介質(zhì)，圓柱形介質(zhì)也有應(yīng)用，不規(guī)劃介質(zhì)應(yīng)用極少。
4）介質(zhì)球形狀和表面粗糙度
人造研磨介質(zhì)多為球形，球磨機的鋼球制作工藝不好，制成的鋼球形狀較差時，自轉(zhuǎn)運動受阻，不利于粉碎，反而磨耗增高。研磨介質(zhì)光滑程度不好，磨耗增加，對產(chǎn)品的污染狀增高，即對存在氣孔、凹凸不平的表面及物料表面的損傷也大。例如制造片狀云母粉、鋁粉漿、鋅粉漿，在選用介質(zhì)球時，要特別注意球形度和介質(zhì)球表面粗糙度，因為片狀表面不希望有劃痕等損傷。
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5）介質(zhì)球的機械強度和化學(xué)穩(wěn)定性
介質(zhì)球的機械強度是指在正常的工作條件下介質(zhì)球抗壓、抗沖擊能力。對于鋼球、硬質(zhì)合金球一般不存在此類問題，而玻璃珠和陶瓷類介質(zhì)球則該項指標(biāo)非常重要。
研磨介質(zhì)球應(yīng)與被磨物料不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，pH值穩(wěn)定。研磨介質(zhì)常用氧化物以提高穩(wěn)定性。
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